空气压缩机有一对在气缸内旋转的平行齿形阳转子和阴转子（或螺钉）组成，使转子槽之间的空气不断产生周期性的体积变化，空气沿转子轴从吸入侧输送到输出侧，实现整个吸风过程，螺杆式空气压缩机的压缩和排气。空气压缩机的进气口和排气口分别位于壳体的两端，主电机驱动阴转子的槽和阳转子的齿旋转。

空压机变频方案：

1、 变频改造方案的设计原理

根据原工况存在的问题，结合生产工艺要求，空压机变频改造后的系统应满足以下要求：

1.在电机变频运行状态下，保持储气罐出口压力稳定。

2.系统应具有两套控制电路：变频和工频。

3.系统有两套控制回路：开环和闭环。

4.一台变频器可控制两台空压机组，可通过转换开关进行切换。

5.根据空压机的工况要求，系统应保证电机具有恒转矩运行特性。

6.为了防止非正弦波干扰空压机控制器，变频器的输入端应采取有效措施抑制电磁干扰。

7.当电量小，变频器低频运行时，电机绕组温度和电机噪声不得超过允许范围。

8.考虑到系统未来的扩展，空压机变频器应满足未来工况扩展的要求。

2、 空气压缩机变频器的选择

我们以bt12s系列风机水泵专用变频器为例说明：

1、bt12s变频器频率精度：数字整定为±0.01%；模拟设置为±0.2%。压力波动范围能满足设计要求。

2.系统设计了变频和工频两个主电路。

3.设计了闭环和开环控制回路。

4.使用转换开关，变频器可任意控制两台空气压缩机组中的一台。

5、Bt12s变频器适用于恒转矩特性负载。变频器还具有扭矩补偿和提升功能。

6、变频器上端安装输入电抗器，有效抑制变频器对电网的干扰。

7.变频器下端安装有输出电抗器，保证电机在低频运行时温度噪声不超过允许范围。

3、 改造方案的原则

由变频器、压力变送器、电机和螺旋转子组成的压力闭环控制系统自动调节电机转速，使储气罐内的气压稳定在设定范围内，并在恒压下控制空压机的工作过程。

反馈压力与设定压力进行比较，并实时控制变频器的输出步进，从而调节电机转速，使储气罐内的气压稳定在设定压力。

4、 空压机变频系统的调试

调试的主要步骤：

1.将变频器连接至系统。

2.操作工频旁路。

3.进行变频电路的操作，包括开环和闭环控制的调试：

开环：此时主要观察变频器的升频，设备运行声音是否正常，空压机的升压是否稳定，压力变送器的显示是否正常，设备停机是否正常。如果一切正常，可以进行闭环调试。

闭环：主要基于变频器的升、降频速度与空压机的压力升、降相匹配。不要产生压力振荡。注意观察机械共振点，并在共振点附近跳频。

5、 空压机变频改造的效益

1.节约能源

2.降低运营成本

3.提高压力控制精度

4.延长压缩机的使用寿命

5.空气压缩机的噪音